Гэхдээ ОХУ-д олон улсын стандартыг хангах боломжтой юу? Орост олон улсын чанартай болж буй үйл явдлыг дэлхийн өнцөг булан бүрт үйлдвэрлэдэг Dulux хэмээх нэг алдартай брэндээс жишээ татан авч үзье.
Чанарын ялгаа гарч болох будаг бий болгох үндсэн үе шатууд юу вэ?
Үе шат 1. Томъёо боловсруулах
Dulux будаг үйлдвэрлэдэг AkzoNobel концерн нь хамгийн хэцүү будаг, лак үйлдвэрлэх чиглэлээр арвин туршлагатай: нисэхийн болон сансрын бүрхүүл, барилгын өндөр фасадын цаг агаарт тэсвэртэй материал, усан онгоцны бүрээс, гүүрний хамгаалалтын будаг. Бүх найрлагыг Сассенхайм, Мальмё, Монтеатр, Слоугийн Европын хэд хэдэн AkzoNobel лабораторид боловсруулсан. Эрдэмтэд будаг, лакны салбарын инновацийг хянаж, өөрсдийн туршилтыг хийж, ирээдүйн бүтээгдэхүүний өвөрмөц томъёог компанид санал болгодог.
Зах зээлийн мэргэжилтнүүд томъёолол тус бүрийг тухайн бүс нутгийн хэрэглэгчийн хэрэгцээний үүднээс үнэлдэг - эдгээр тооцооллын дагуу томъёог эцэслэн тохируулж байна (дэлхийн чанарын шаардлагыг хадгалахын зэрэгцээ). Дасан зохицсон томъёог Глобал Судалгааны Хөгжлийн Төвөөс баталж, нэг мэдээллийн санд байршуулж, компанийн хэлтсийн хооронд туршлага, инноваци солилцох зорилгоор ашигладаг. Dulux болон бусад AkzoNobel брэндийн томъёоны энэхүү "төвлөрсөн" хуваарилалт нь будаг боловсруулж эхлэхээс эхлээд батлагдсан чанарыг баталгаажуулдаг.
Нэмж дурдахад, Dulux будаг бүрийн томъёог (дараа нь хаана үйлдвэрлэсэн ч хамаагүй) мөн техникийн үзүүлэлтэд нийцэж байгаа эсэхийг лабораторийн шинжилгээнд хамруулсан болно.
Үе шат 2. Будгийн түүхий эд
Дараагийн алхам бол зөв найрлагыг сонгох явдал юм. АкзоНобелийн дэлхийн өнцөг булан бүрт, түүний дотор Орос улсад үйлдвэрүүд нь дэлхийн тэргүүлэгч ханган нийлүүлэгчдээс батлагдсан түүхий эдийн нэг жагсаалтыг ашигладаг. ОХУ-д ашигладаг түүхий эдийн бараг 99% нь гадаадын тэргүүлэх корпорациуд, салбарын тэргүүлэгчдээс гаралтай импортын гаралтай бүтээгдэхүүн юм. Энэ нь ургамал хаана ч байрлаж байсан будгийн хувьд ижил найрлагыг ашигладаг гэсэн үг юм.
Өндөр чанартай дисперсант ба холбогч бодисууд нь дүүргэгчийг дисперсийн орчинд жигд хуваарилах, хамгийн жигд, бат бөх бүрхүүлтэй хальс үүсэх баталгааг бүрдүүлдэг тул эвслүүд нь дусал дуслыг хальс үүсгэх найрлагад наалдуулахад тусалдаг. Хэт нарийн ширхэгтэй нунтаглах эрдэс дүүргэгч (ширхэгийн диаметр 40 микроноос хэтрэхгүй. Харьцуулахад: ердийн будгийн пигментийн диаметр 100 микрон хүрдэг) будаг нь гэрлийг илүү сайн цацаж, илүү нягтралтай өнгө өгдөг.
Нарийн ширхэгтэй ашигт малтмалын пигментүүд нь будгийн хэрэглээг бууруулдаг: энэ нь том талбайд тархаж болох бөгөөд энэ нь хэмнэлт болно гэсэн үг юм. Том объект дээр ажил дуусгахад Dulux будаг нь ижил төстэй зориулалттай ердийн будаг, лакнаас 10-20% бага шаардагдана.
Томъёог бий болгож, түүхий эдийг худалдаж авдаг бөгөөд дараа нь будгийг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлдэг. ОХУ-д үйлдвэрлэсэн Dulux будаг нь ижил нэртэй, гэхдээ бусад улсаас "анхнаасаа" будагнаас энэ талаар ялгаатай юу?
Үе шат 3. Үйлдвэрлэл
ОХУ-ын АкзоНобелийн үйлдвэрлэлийг ISO 9001 стандартын дагуу баталгаажуулсан болно: чанарын менежментийн стандартууд нь ажлын алгоритмын нэгдмэл байдлыг шаарддаг - ижил технологийн хүрээнд бүх үйлдвэрүүдэд ажилчид ижил тоног төхөөрөмжийг ашиглан ижил үйлдэл хийдэг.
AkzoNobel-ийн үйлдвэрүүд нь дэлхийн түвшний, дэлхийн чанарын системд нэгдсэн, компанийн эрүүл ахуй, аюулгүй байдлын ерөнхий шаардлагыг хангахуйц тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. Үе шат бүрт бүтээгдэхүүн давхар чанарын хяналтанд ордог. Үүний ачаар үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнүүд нь бусад оронд үйлдвэрлэсэн Dulux будагтай ижил төстэй бөгөөд дэлхийн өнцөг булан бүрт зарагдах боломжтой юм. Энэ нь зарим талаар болж байна: одоо ОХУ-д Эстонд зориулж усны дисперсийн будаг үйлдвэрлэдэг болсон.
ОХУ дахь үйлдвэрлэл нь өөрийн лабораторитой бөгөөд Англид байрладаг АкзоНобелийн төв лабораторид захирагддаг. Энэ нь дотоодын үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний чанарыг хянах, орон нутгийн хэрэглэгчдийн асуултанд цаг алдалгүй хариу өгөх боломжийг олгодог.
Үүний зэрэгцээ ОХУ-д үйлдвэрлэлийг компанийн мэргэжилтнүүд хамгийн тогтвортой үйлдвэрлэлийн нэг гэж хүлээн зөвшөөрсөн. Зөвшөөрөгдсөн утгуудын дунд зураг дээр тодорхой цохилт өгөх замаар будагыг тогтоосон параметрүүдээр үйлдвэрлэдэг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тунг автоматаар явуулдаг. Хяналт нь ажилчдын гол асуудал хэвээр байна: Оросын Dulux үйлдвэрт бусад бүх AkzoNobel үйлдвэрүүдийн нэгэн адил будгийн лааз бүрийн түүхийг мэддэг. Компани нь үйлдвэрлэсэн багц тус бүрийн дээжийг архивт хадгалдаг. Тиймээс зах зээлд гаргасан бүтээгдэхүүний чанарыг үргэлж буцааж шалгаж болно.
Тиймээс будаг бий болгох бүхий л үе шатны AkzoNobel олон улсын стандартууд нь үйлдвэрлэсэн улсаас үл хамааран тогтвортой чанарыг хангах зорилготой юм.
Гэхдээ та компанийн чанарын шаардлагад итгэж болох уу? Дахин хэлэхэд дэлхийн практик нь хараат бус шалгалтанд хамрагдахыг уриалж байна.
Бие даасан мэдлэг
Компани өөрийн туршилтаас гадна бие даасан шалгалтыг ашиглан будгийг зарласан чанарт нийцэж байгаа эсэхийг байнга шалгаж байдаг. Будаг, лакыг өргөн хүрээнд судлах, үр дүнг хөндлөнгийн судлаачид үнэлэхэд онцгой нөхцөл байдлыг бий болгох нь бүтээгдэхүүний хэрэглээний шинж чанарыг баталгаажуулах боломжийг олгодог "эргэх холбоо" бүхий хүчирхэг хэрэгсэл юм.
2014 онд ОХУ-д Dulux фасадны гөлгөр будгийн туршилтыг явуулсан. ENLACOM-ийн шинжээч, эрдэм шинжилгээний төвийн мэргэжилтнүүд дараахь схемийн дагуу үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийн дагуу хийсэн фасадны праймер ба будагнаас бүрдсэн иж бүрэн бүрхүүлийн бат бөх чанарыг судлав.
- урд талын праймер "Dulux Trade" - 1 давхарга;
- усны тархалтын будаг "Dulux fasad smooth" - завсрын давхаргын хатаах 2 давхарга.
15 жилийн хугацаанд тохирсон цаг уурын түргэвчилсэн туршилтыг 135 удаа хийсний дараа шинжээчид хагарал, хугарал, салст бүрхүүл, чипсийг бүртгээгүй байна. Бие даасан шалгалтын шийдвэр нь үйлдвэрлэгчийн мэдэгдэж байгаагаар нарийн төвөгтэй бүрхүүлийн бат бөх чанар нь уур амьсгалын нээлттэй уур амьсгалд 15 жил ажилласантай тохирч байна.
Энэхүү бие даасан бүтээгдэхүүний туршилтыг Скандинавын орнууд болон Бельги улсад тогтмол явуулдаг бөгөөд AkzoNobel нь хэрэглэгчдэд өгсөн амлалтаа биелүүлж байгааг баталж байна.
Өнгөтэй ажиллах
Өнгөжүүлэх үе шатанд AkzoNobel чанарыг тогтмол хадгалж байдаг. Өнөөдрийн Dulux цуглуулгаас өнгөт сүүдэрийг нарийвчлалтай хуулбарлахын тулд өнгөт пигментүүдийг байнга боловсруулж байдаг. Жишээлбэл, өнөө үед бүх улс оронд өнгөний бууралтыг багасгасан пигментүүдийг ашигладаг бөгөөд энэ нь өнгөний нарийвчлалтай тохирох боломжийг олгодог бөгөөд системд байгаа 20,000 өөр өөр тонн дээр үндэслэн илүү төвөгтэй сүүдэр бий болгодог (зөвхөн 150,000 стандарт найрлага байдаг).
Будах үе шатанд өнгөөр ажиллах нь AkzoNobel Decor-ийн бүх будаг болох Дулюкс, Маршал, Пинотекс зэрэгт тохирсон бүх нийтийн өнгөт Acomix системээр дамждаг. Дулюкс будгийг машинаар будахад өнгөт бодисын бууралт буурч, өнгө тохирох нарийвчлалыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Үүний зэрэгцээ өнгөт бодис нь органик уусгагч агуулаагүй тул өнгө нь будсаны дараа Dulux будаг нь байгаль орчинд ээлтэй бүтээгдэхүүний шинж чанарыг хадгалж, дэгдэмхий нэгдэлгүй, тааламжгүй үнэргүй хурдан хатдаг. Acomix системд ашиглагддаг пигментүүд нь маш хөнгөн бөгөөд үр дүн нь ердийн бүрхүүлээс илүү хэт ягаан туяанд тэсвэртэй байдаг.
Чанар - гарал үүслийн улсаас үл хамааран
Тиймээс, тэргүүлэх үйлдвэрлэгчдийн олон улсын стандартууд нь будаг бий болгох бүх үе шатанд чанарыг хангаж өгдөг: томъёо боловсруулах, түүхий эдийг өөрөө үйлдвэрлэх, эцсийн өнгөөр хангах. Мэдээжийн хэрэг хэрэглэгчид болон хараат бус шинжээчдийн байнгын хяналтан дор байдаг. Энэ бол үйлдвэрүүд хаана байрлаж байгаагаас үл хамааран бүтээгдэхүүний чанарыг байнга өндөр түвшинд байлгах цорын ганц арга зам юм.
